【钨钢密度多少】钨钢，又称硬质合金，是一种由碳化钨（WC）和金属粘结相（如钴、镍或铁）组成的复合材料。因其高硬度、耐磨性和良好的热稳定性，广泛应用于切削工具、钻头、模具等领域。在实际应用中，了解钨钢的密度对于材料选择和性能评估具有重要意义。
一、钨钢密度概述
钨钢的密度主要取决于其成分比例，尤其是碳化钨与粘结金属的比例。一般来说，碳化钨含量越高，密度也越大；而粘结金属（如钴）含量增加则会降低整体密度。常见的钨钢牌号有YG系列（含钴）、YT系列（含钛）、YW系列等，不同牌号的密度略有差异。
二、常见钨钢密度对照表
| 钨钢牌号 | 碳化钨含量（%） | 粘结金属（%） | 密度（g/cm³） |
| YG3 | 97 | 3 | 14.5 |
| YG6 | 94 | 6 | 14.0 |
| YG8 | 92 | 8 | 13.7 |
| YG15 | 85 | 15 | 13.3 |
| YT15 | 85 | 15（含TiC） | 13.0 |
| YW2 | 88 | 12 | 13.5 |
> 注：以上数据为典型值，实际密度可能因生产工艺和配方略有不同。
三、影响钨钢密度的因素
1. 碳化钨含量：碳化钨密度较高（约15.6 g/cm³），因此含量越高，整体密度越大。
2. 粘结金属种类：钴的密度约为8.8 g/cm³，镍约为8.9 g/cm³，铁约为7.8 g/cm³，因此不同粘结金属会影响最终密度。
3. 孔隙率：烧结过程中若存在气孔，会导致密度下降，因此致密性好的钨钢密度更高。
四、总结
钨钢的密度是衡量其物理性能的重要指标之一，通常在13~15 g/cm³之间。不同牌号的钨钢由于成分不同，密度也会有所差异。在选择钨钢材料时，应根据具体用途和性能要求，综合考虑其密度、硬度、耐磨性等因素。
如需进一步了解某种特定牌号的钨钢特性，可参考相关材料手册或联系专业供应商获取详细数据。