车间安全生产管理办法（工厂车间安全管理制度条例）

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　　工厂车间安全管理制度篇1

　　第一章 总则

　　第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。

　　第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

　　第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

　　第二章 安全管理小组组织架构及工作职责

　　第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

　　第五条安全管理小组组织架构

　　一、组长：制造部部长

　　二、副组长：体系支持经理、生产制造经理

　　三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员

　　第六条安全管理小组工作职责

　　一、组长：

　　1、确定安全生产管理办法总则

　　2、组织年度安全检查考评

　　3、处理重大安全生产事故

　　4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

　　二、副组长：

　　1、制定安全生产管理细则

　　2、组织月度安全检查考评并通报结果

　　3、组织部门层面安全宣传及教育

　　4、组织处理各类安全生产事故

　　三、组员：

　　1、制订所辖区域安全生产管理条例

　　2、进行日常安全生产巡查及内部自检

　　3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传

　　第三章 安全生产工作标准

　　第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

　　第八条用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

　　第九条用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

　　第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

　　第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

　　第十二条危险工序操作管理：关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　第十三条环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

　　第十四条防护管理：各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

　　第十五条文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　工厂车间安全管理制度篇2

　　为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的`发生，制定本制度，请各车间务必遵照执行：

　　1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。

　　2. 车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。 3. 上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。

　　4. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

　　5. 在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。

　　6. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，由专职电工修理。

　　7. 地坑物料要定期清理，对重型机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。

　　8. 车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。

　　9. 定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。

　　10. 生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。

　　11. 使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。

　　12. 经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。 13. 对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。

　　工厂车间安全管理制度篇3

　　1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

　　2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

　　3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;

　　4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

　　5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

　　6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

　　8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

　　9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

　　10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

　　11禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

　　12操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

　　13电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

　　14使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

　　15停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

　　16检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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