【什么是退火】退火是一种在金属加工和材料科学中常用的热处理工艺，主要用于改善材料的机械性能、降低内应力、提高可塑性和可加工性。通过适当的加热和缓慢冷却过程，材料的微观结构发生变化，从而达到优化性能的目的。
一、
退火是将金属或合金加热到一定温度后，保持一段时间，再以缓慢的速度冷却下来的一种热处理方法。其主要目的是消除材料内部的残余应力、改善组织结构、提高材料的延展性和韧性，同时为后续的加工或使用提供更好的性能基础。
退火工艺广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃等材料的制造过程中，根据不同的材料和需求，退火可以分为多种类型，如完全退火、不完全退火、球化退火、去应力退火等。
二、退火分类与特点对比表
| 类型 | 加热温度 | 冷却方式 | 主要目的 | 适用材料 | 特点 |
| 完全退火 | 高于临界温度 | 缓慢冷却 | 消除内应力，细化晶粒 | 碳钢、合金钢 | 适用于较厚的工件 |
| 不完全退火 | 低于临界温度 | 缓慢冷却 | 改善切削性能 | 工具钢、铸铁 | 减少脆性 |
| 球化退火 | 适当温度 | 缓慢冷却 | 使碳化物球状化，提高韧性 | 高碳钢、轴承钢 | 提高切削性能 |
| 去应力退火 | 低于临界温度 | 缓慢冷却 | 消除焊接、冷加工引起的内应力 | 各类金属 | 多用于焊接结构 |
| 重结晶退火 | 临界温度以上 | 缓慢冷却 | 细化晶粒，提高强度 | 低碳钢、铝合金 | 用于冷轧后的材料 |
三、退火的应用场景
1. 金属加工前：为了提高材料的可塑性，便于进一步加工（如锻造、冲压）。
2. 焊接后：减少焊接过程中产生的内应力，防止变形或开裂。
3. 铸造后：改善铸件的组织均匀性，提高机械性能。
4. 热处理前：作为预处理步骤，为后续淬火、回火等工艺做准备。
四、退火与正火的区别
| 项目 | 退火 | 正火 |
| 加热温度 | 通常高于临界温度 | 一般略高于临界温度 |
| 冷却方式 | 缓慢冷却 | 空气中自然冷却 |
| 目的 | 消除内应力、改善组织 | 细化晶粒、提高硬度 |
| 材料适用性 | 适用于较厚、较硬的材料 | 适用于中等厚度、普通碳钢 |
通过合理的退火工艺，可以显著提升材料的综合性能，使其更适应实际应用中的各种工况和要求。